首先要计算出高压蒸汽的产生速度，具体计算方法可以看教程最下面第5节的发电量计算；

当然也可以用这条公式计算：

蒸汽产生速率（mB/t）=冷却剂加热器数量*冷却剂需冷却量*冷却剂的热交换管道导热倍率*水的热交换管道导热倍率*熔盐堆冷却效率/1440

冷却剂加热器数量：在熔盐堆中的冷却剂加热器数量，不同的冷却剂要分开计算

冷却剂需冷却量：在jei中找到对应热冷却剂，然后右键查看合成表，点击热交换管道标签，鼠标移到箭头处，显示需冷却量

冷却剂的热交换管道导热倍率：在jei中找到对应热交换管道，鼠标移到物品，显示导热倍率

水的热交换管道导热倍率：在jei中找到对应热交换管道，鼠标移到物品，显示导热倍率

熔盐堆冷却效率：数值=熔盐反应堆产热/熔盐反应堆冷却速率*产能效率（Efficiency），具体请看教程上面第2节，产能效率对应核电模拟器右下角stats栏的Efficiency；注意熔盐反应堆产热/熔盐反应堆冷却速率的值不能大于1

涡轮叶片处理蒸汽的速率是100mB/t，将蒸汽产生速率除以100计算出需要多少叶片；

在新版本中（2.16+）可以将转子轴摆成2*2甚至更大，但截面必须是正方形

例如，通过计算需要100个涡轮叶片，选定转子轴直径为3（即截面3*3），叶片长度为3，因此一层叶片有3*3*4=36片 ，100/36算出叶片至少3层；

通过蒸汽涡轮机计算器（具体使用方法请点链接）计算出叶片摆放顺序，选定一个轴长度，可以先选定为叶片层数的两倍：

可以发现除了转子（stator），其他叶片数为4，多了一层，将轴长度减1，直到叶片数量为

最终确定转子轴的长度为5，得到一个转子轴直径为3、轴长度为5、叶片长度为3、内部空间9*9*5的完整的涡轮机设计，当然也可以重复以上步骤并调整参数得到更完美的设计

需要注意的事：

1）蒸汽输入速率要恒定，不要断断续续，否则会严重降低效率，可以使用能设置流体传输速率的东西，例如集成管道的流体输出口；或者让蒸汽的产生速率大于蒸汽涡轮机处理蒸汽的速率。

2）目前的涡轮机转子渲染出来会很卡，离涡轮机64格远后将不会渲染。